電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器通過電解食鹽水的逆反應(yīng)原理來實現(xiàn)次氯酸鈉的制備。以下是詳細的過程：

　　一、工作原理

　　電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器的工作主要基于電解原理。設(shè)備通過硅整流器接通陰陽極直流電源，使鹽水中氯離子和氫離子發(fā)生化學反應(yīng)，生成次氯酸鈉。具體反應(yīng)過程如下：

　　1.鹽水制備：首先，將軟化后的水與食用鹽混合，產(chǎn)生低濃度的食鹽水。這一步驟通常在溶鹽裝置中完成。

　　2.電解過程：將制備好的低濃度食鹽水計量投加入電解槽中。在電解槽內(nèi)，鹽水溶液中的離子（如Na?、H?、Cl?、OH?）在電場作用下發(fā)生移動。具體來說，Cl?、OH?等負離子向陽極移動，并在陽極失去電子被氧化為氯氣（Cl?）；同時，Na?、H?等正離子向陰極移動，并在陰極得到電子被還原為氫氣（H?）。

　　3.次氯酸鈉生成：生成的氯氣與電解過程中產(chǎn)生的氫氧化鈉（NaOH）進一步反應(yīng)，生成次氯酸鈉（NaClO）和氯化鈉（NaCl）。

　　二、設(shè)備組成與結(jié)構(gòu)

　　電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器主要由以下部分組成：

　　1.電解槽：核心部件，通常采用耐腐蝕材料制成，如聚氯乙烯或丙烯酸等。在電解過程中，電解槽內(nèi)的鹽水溶液發(fā)生化學反應(yīng)，生成次氯酸鈉。

　　2.硅整流電控柜：負責接通陰陽極直流電源，為電解過程提供所需的電能。

　　3.溶鹽裝置：負責將軟化后的水與鹽混合，產(chǎn)生低濃度的食鹽水。

　　4.軟水裝置：用于將水質(zhì)軟化成適合電解的硬度，降低電解槽中水垢的產(chǎn)量。

　　5.冷卻系統(tǒng)：用于冷卻電解過程中產(chǎn)生的熱量，保持設(shè)備的穩(wěn)定運行。

　　6.配套管道、閥門等：用于輸送鹽水溶液、次氯酸鈉消毒液等流體介質(zhì)。
 

　　三、制備過程控制

　　為了確保次氯酸鈉的制備效率和質(zhì)量，電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器通常具備以下控制功能：

　　1.電流調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)電解電流的大小，可以精確控制次氯酸鈉的生成量。

　　2.投加控制：通過水射器或計量泵等裝置，將制備好的次氯酸鈉消毒液輸送到指定投加點中。

　　3.安全保護：設(shè)備通常配備有過壓、過流、過熱等安全保護裝置，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和操作人員的安全。

　　電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器通過電解食鹽水的逆反應(yīng)原理，利用電解槽、硅整流電控柜等關(guān)鍵部件和配套裝置，實現(xiàn)了次氯酸鈉的高效制備。該設(shè)備在飲用水處理、醫(yī)院污水處理、食品加工、游泳池消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。